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【球墨铸铁管外壁喷锌防腐原理简析】 铁的电位是-0.440mV,而锌的电位是-0.763mV,比铁的电位低,氧的电位为1.4mV。这样锌氧之间的电位差较大,更易形成原电池,从而将铸铁管壁得到保护。在与环境土壤接触过程中,金属锌与土中的碳酸盐等物质结合成不可溶解的碳酸锌,这层保护膜紧紧的粘结在管壁上,形成一层致密连续的、不可溶解的、不可渗漏的涂层。涂敷在锌层之上的沥青漆也具有极其重要的作用,可以促进锌层转变成稳定的和不可溶解的锌盐。



球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,价格贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理措施极为严格,生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂,它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高,白口倾向大,过量会使石墨变态,现在已不作为球化剂单独使用,仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球墨铸铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内,并使铁液从合金表面上流过,逐层与合金反映达到球化效果,这种专门工艺称之为MC。


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安装球墨铸铁管沟槽地基处理】 2.1 沟槽局部超挖或发生扰动时,应按下列规定处理: a.超挖深度不超过 150mm 时,可用挖槽原土回填夯实,其压实度不应低于原地基土 的密实度; b.槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时,应采取换填等有效措施。 2.2 排水不良造成地基土扰动时,应按下列方法处理: a.扰动深度在 100mm 以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理; b.扰动深度在 300mm 以内,但下部坚硬时,宜填卵石或块石,再用砾石填充空隙并 找平表面。 2.3 原状土地基局部超挖或扰动时,应按 7.2.1 规定进行处理。 2.4 岩石地基局部超挖时,应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径 10~ 15mm 的砂石回填夯实。 2.5 原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表 2 的规定。


供水用球墨铸铁管( C 级 ) C级管是国际标准ISO2531和欧洲标准EN545推出的,是对管道工作压力直接定义的,压力等级有C25\C30\C40,同时允许其他压力等级,包括C20\C50\C64\C100,管道的允许工作压力等于C值,再计算出管道的小壁厚和公称壁厚。 C级管与K级管相比,有两个明显特点: 1、减少了铁水等原材料的消耗、提高了管道的性能和性价比; 2、站在客户角度出发,C 级管以压力为代表,便于客户区分和理解; 3、外涂色常为绿色,与常规的黑色(净水)、红色(污水)加以区分。








